A減少0.1mm的位移,則B也會同時減少0.1mm的位移。對于復位不同步的產品,因為行程B值比較小,所以隨著降溫的持續,開關觸點會先到達零位,而雙金屬片還沒有到零位則不能進行翻轉,此時電路被接通,接通后加熱體開始升溫;由于溫度的升高,雙金屬片受熱不再往上進行翻轉,而是由于其膨脹特性會繼續往下變形,此時A會往最高的弧高點方向移動,這樣的趨勢會導致溫控器內部的開關觸點再次被打開。由于雙金屬片沒有翻轉,所以從電路接通到開關觸點再次被打開,感溫面處的溫度就不能達到第一次溫控器雙金屬片突跳翻轉時的溫度,而且比第一次的溫度低很多。隨著加熱體溫度的上升,觸點再次打開,然后溫度下降,因為A>B的存在事實,,依舊是溫控器內部開關觸點先閉合而引起發熱體再次升溫;如此反復循環。到最后則以規律的溫度曲線呈現出所控制的溫度點變低的情形發生。如圖4所示:
4案例分析
本公司有一國外客戶,在某次客訴中有1pcs的產品不能正常工作,客戶所描述的不良現象為:溫控器所控制的終端產品的溫度一直維持在59~64℃;而客戶的實際需要是60~70℃,也就是說最高溫度部分偏低。收到客戶的不良樣品之后,我們再次用精密溫度測試爐對溫控器的動作溫度和復位溫度繼續了測試,測試結果為68.6℃/59.4℃,從測試結果來看,此溫控器應該可以控制其溫度范圍是59.4~68.6℃,也不至于低到64℃;為了再次確認客戶的不良,我們依照客戶的終端產品做了模擬實驗,實驗的電路可以簡化為圖3的電路;同時用溫度巡檢儀對溫控器的溫度持續監測,發現溫控器的溫度控制范圍正如客戶所描述的,為59~64℃;所以根據本文中復位不同步的過程分析可以判斷,此溫控器一定是復位不同步的產品。隨后,我們更換了同型號的溫控器,再次進行監測,則控制的溫度范圍符合客戶的要求值60~70℃。兩次測試的溫度曲線圖如圖5.備注:監測點的溫度貼近于發熱體處,與產品的上蓋表面溫度有差異。
通過本文的分析總結,溫控器制造廠家在對溫控器做出廠檢測時,除了做溫度檢測以外,還應該做同步的測試,以避免發生溫控器用于客戶端時而產生控制溫度的不良。